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塑料瓶外形尺寸的檢測
      塑料瓶體的外觀檢測：塑料瓶的外觀檢測主要包括塑料瓶瓶體的整體造型、表面色調、光澤度、外表質量等憑人的視覺感覺到的質量特性。外觀質量檢驗的依據(jù)是塑料瓶的各個部位的缺陷不同，所制定出不同的外觀缺陷標準。塑料瓶瓶體的外觀質量通常用實物標明最低允許限度或做出標準試樣，標樣最好每種缺陷封存一個，以便對照驗證。但從塑料瓶的總體來要求，其外觀質量應有均勻一致的乳白色色澤，不得有明顯 色差，塑料瓶瓶體表面應光潔、平整，不允許有變形和明顯的擦痕，不允許有砂眼、油污、氣泡，塑料瓶瓶口部位應平整光滑，與塑料瓶瓶蓋有良好的配合。

    塑料瓶瓶體外觀尺寸檢測：由于生產藥用塑料瓶的沒備精密程度不同，選取的原料及工藝參數(shù)的不同，其外觀尺寸精度變化也就會不同。一般采用同一設備，同一種原料和成型方法生產出來的塑料瓶，應在恒溫室內溫度為23正負2℃下存放一定的時間再進行測量，并在穩(wěn)定的工藝成型條件下，對照產品的外觀設計圖的各個不同部位的基準尺寸進行外觀測量，重點測量的幾個外觀尺寸有

    ①塑料瓶總體高度尺寸的測量：所謂的塑料瓶瓶體總體高度尺寸是指、塑料瓶口部到瓶底部的垂直距離，測試方法是把塑料瓶放置在水平面上，將游標卡尺一端接觸到瓶口的最高點，隨后把瓶體旋轉360度，讀出最大與最小尺寸值，并與設計圖尺寸對照是否相符。例如40-60mm瓶子高度尺寸誤差應控制在0.5mm的范圍內。

    玻璃瓶生產廠家②塑料瓶口部外直徑尺寸的測量：具體的測量方法是把測量工具刻度尺橫跨瓶口的中心，避開瓶體合模線的位置，主軸緊*口部螺紋處，將圓形瓶口旋轉360度，測出最大與最小值，并與瓶體設計圖對照，其外直徑誤差應控制在正負O．10mm的范圍內。

    塑料瓶的外形直徑尺寸的測量：測量方法是用游標卡尺的測量面接觸到瓶身的最大外徑測量處，旋緊游標卡尺，再將塑料瓶體旋轉360度，并記錄最大值與最小值的尺寸，其誤差應控制在O．10mm的范圍內。

    ③塑料瓶的外形直徑尺寸的測量：測量方法是用游標卡尺的測量面接觸到瓶身的最大外徑測量處，旋緊游標卡尺，再將塑料瓶體旋轉360度，并記錄最大值與最小值的尺寸，其誤差應控制在0.1Omm的范圍內。

    ④塑料瓶各個部位壁厚尺寸的測量：對于圓形回轉體的藥用塑料瓶，將對稱部位的測量區(qū)域用 刀具切開，使測量工具能夠進到可測得瓶體各個部位的檢測點處，這時可對塑料瓶口的厚度、肩部的厚度、徐州玻璃瓶生產廠家身部的厚度、瓶底部的厚度的對稱部位進行嚴格測量，并記錄最大值與最小值，對照瓶體產品的沒計圖紙，檢驗尺寸公差是否在標準要求范圍內。
 
 
 
 
 
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