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形狀尺寸的發(fā)展趨向注射吹塑成型中小型頸部處的螺紋形狀山原來呈梯形螺紋(單頭)向半圓形多頭細(xì)螺紋發(fā)展。這種瓶口螺紋形式主要在于與的良好互配性，因?yàn)樗幤钒b的阻濕性能在很大程度上取決于瓶口與的配合的緊密度，此處是反映瓶口密封性能是否優(yōu)劣的主要部位。在裝藥后應(yīng)采用可調(diào)節(jié)扭力大小的旋蓋機(jī)來旋蓋，扭力可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)的直徑選取。瓶與蓋口的尺寸配合是阻濕阻汽的重要前提，而旋蓋是否緊密則是阻濕效果優(yōu)劣的關(guān)鍵。為保證藥品的安全性，首先要提高瓶口部位的密封性，增加阻濕效果。日前多數(shù)廠家均在塑料瓶U處采川鋁箔墊片電磁感應(yīng)封口，大大增加了口的密封性能。從圓形的瓶領(lǐng)與瓶肩處的剖面來看，玻璃瓶生產(chǎn)廠家其頸與瓶肩部由兩個(gè)相切的圓形半徑組成，并從切點(diǎn)處分成兩段的圓臺(tái)旋轉(zhuǎn)體。而影響瓶肩部強(qiáng)度的主要因素是瓶肩部位的傾斜角，當(dāng)肩部過于平坦時(shí)瓶體易產(chǎn)十癟陷。如果此處瓶肩長為10mm時(shí)，肩部傾斜角應(yīng)大于15度，此部位厚度不應(yīng)小于1mm(指小型瓶體)，目前還有增厚的趨向，以保證在盛裝藥品及使用過程中瓶體不發(fā)生肩破裂現(xiàn)象。瓶身若是圓柱形的圓形回轉(zhuǎn)體，對(duì)瓶身的要求是壁厚均勻，瓶壁過厚會(huì)增大瓶體的重量，原材料消耗增大，同時(shí)瓶：體內(nèi)應(yīng)力增大及后收縮也會(huì)增加。瓶壁過薄難以吹塑成型且強(qiáng)度低，一般要求是除瓶口加強(qiáng)筋處及螺紋部位處比瓶體厚度大以外，其他部位壁厚應(yīng)均勻一致。但是為廠提高的阻隔性及強(qiáng)度，瓶身厚度設(shè)計(jì)取值的范圍在1．5～2mm，目前厚度向增厚趨向發(fā)展。的底部多數(shù)采用凸底或平底雙圓角結(jié)構(gòu)形式，因?yàn)橥沟椎钠康字醒胂蚱績?nèi)凸起，形成拱穴，可增加瓶體的抗內(nèi)壓能力，并保證廠瓶體的穩(wěn)定性。注吹成型時(shí)還可避免塑料塌陷并使瓶底厚度均勻，徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家而平底雙圓角形的底部結(jié)構(gòu)多數(shù)用于大容積的塑料瓶，它能更好地承受來自瓶內(nèi)部的壓力。
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