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玻璃瓶生產(chǎn)廠家雖說行業(yè)不大，但里面的方方面面技術(shù)含量很高，只要是一個(gè)步奏操作錯(cuò)誤，就會(huì)導(dǎo)致玻璃瓶的質(zhì)量，今天咱們接著介紹玻璃瓶廠在制定退火制度時(shí)應(yīng)注意的有關(guān)問題，希望對(duì)大家有所幫助。
瓶罐玻璃退火溫度的制定應(yīng)根據(jù)制品尺寸，重量，玻璃組成，制品的入窯溫度及各退火窯自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來設(shè)定，同時(shí)還應(yīng)考慮到以下幾點(diǎn)。
1，退火爐內(nèi)溫差的影響
盡管采取了很多技術(shù)措施，退火爐斷面溫度的分布還是不均勻的，這樣使制品的溫度也不均勻。因此，在制定退火制度時(shí)，保溫時(shí)間要適當(dāng)延長，對(duì)慢冷速率要取比實(shí)際所允許的永久應(yīng)力值所對(duì)應(yīng)的冷卻速率要低，一般取允許應(yīng)力值是一半進(jìn)行計(jì)算。加熱速率，快冷速率的確定也應(yīng)考慮退火爐溫差的影響因素。
2，退火窯網(wǎng)鏈瓶子的間距
在制品不需要冷噴時(shí)，在不影響窯內(nèi)熱循環(huán)，風(fēng)熱循環(huán)的情況下，盡量將瓶子排密一些，一般以15~20mm為宜，另外還要考慮瓶子的高度，外形，如果瓶子高度高些，可以取距離上限，如果瓶子較矮可以取下限。在制品需要冷噴時(shí)，瓶子的距離要以滿足冷端噴涂能夠均勻噴到瓶身為準(zhǔn)。
3，壁厚和形狀復(fù)雜制品的退火問題
壁厚制品內(nèi)外層的溫差較大，因而在退火溫度范圍內(nèi)，壁厚制品的保溫時(shí)間就該相應(yīng)地延長，使制品內(nèi)外層的溫度趨于一致，但對(duì)其冷卻速率也必須相應(yīng)地減慢，總的退火時(shí)間要延長。應(yīng)注意的是：壁厚制品保溫時(shí)間的延長不是和制品的厚度成正比例增加，這是因厚度增加后，荷重較大，若長時(shí)間的在較高溫度下保溫，制品就容易變形。形狀復(fù)雜的制品應(yīng)力容易集中，因此它和厚壁制品一樣應(yīng)采用偏低的保溫溫度，適當(dāng)延長保溫時(shí)間。加熱和冷卻速率都應(yīng)較慢。
4，不同品種的制品同爐退火問題
化學(xué)組成相同，厚度不同的制品在同一退火爐內(nèi)退火時(shí)，退火溫度應(yīng)按壁厚最小的制品確定，以免薄的制品變形。但保溫時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，加熱和冷卻速率則按壁厚最大制品來確定，以保證厚壁制品不會(huì)因?yàn)闊釕?yīng)力造成破裂。
化學(xué)組成不同的制品在同一退火爐時(shí)
化學(xué)組成相同，厚度不同的制品在同一退火爐內(nèi)退火時(shí)，應(yīng)選擇退火溫度最低的玻璃瓶罐作為保溫溫度。同時(shí)采取延長保溫時(shí)間的辦法，使不同退火溫度的制品都能達(dá)到良好的退火。
5，玻璃制品固有應(yīng)力的影響
當(dāng)快速加熱時(shí)，除按溫差計(jì)算暫時(shí)應(yīng)力之外，還應(yīng)估計(jì)固有應(yīng)力的影響。
只有在玻璃瓶廠實(shí)際操作中不斷地摸索，調(diào)整，才能是玻璃瓶罐在退火過程中得到最佳的效果，以上文章來源于江蘇玻璃瓶生產(chǎn)廠家，徐州玻璃瓶廠，玻璃瓶公司（http://jxrakl.com）轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來源。
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