在見到玻璃瓶的情況下,首關(guān)鍵的就是玻璃瓶的清晰度了,玻璃瓶的晶瑩剔透能夠 在視覺效果上給顧客一種整潔的印像,玻璃瓶的強(qiáng)度品質(zhì)能夠 提升顧客的安心性,許多生產(chǎn)廠家以便提升玻璃器皿的品質(zhì)根據(jù)冷熱噴涂,玻璃瓶表面和內(nèi)腔加溫充注顆粒劑來(lái)提升器皿強(qiáng)度,也有一種方法,就是根據(jù)在玻璃瓶表層和內(nèi)部開展注粉式解決方式,來(lái)降低玻璃瓶裂縫的造成,進(jìn)而來(lái)提高玻璃瓶的強(qiáng)度及其提升產(chǎn)品品質(zhì)。
針對(duì)這類注粉式解決方式,實(shí)際基本原理是:在玻璃瓶從制瓶機(jī)成形模出去時(shí),根據(jù)一種全自動(dòng)注粉機(jī)器往瓶里推廣多顆粒物的硫酸銨顆粒劑,隨后再將玻璃瓶送進(jìn)淬火窯淬火。這類全自動(dòng)投粉機(jī)設(shè)立料倉(cāng)、貯料管和開料嘴,選用可不斷水準(zhǔn)拖動(dòng)含有有給料孔的液壓缸,可將貯料管內(nèi)的顆粒劑定量分析鍵入開料嘴掉入玻璃瓶?jī)?nèi)。這類加工工藝因?yàn)樗Y金投入的顆粒劑能分布均勻在玻璃瓶?jī)?nèi),因此瓶底各部吸熱反應(yīng)勻稱,降低了裂痕的造成,提升解決品質(zhì),再歷經(jīng)二次退換貨的玻璃器皿便會(huì)非常少造成裂縫,強(qiáng)度和生產(chǎn)量都能相對(duì)提升。
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