玻璃瓶的正確噴涂方法介紹
噴涂生產(chǎn)線一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶生產(chǎn)廠家還有便是前道水處置,玻璃瓶分外需要注意的便是污水排放疑問。至于噴涂質(zhì)量的好壞,那同水處置,工件的表面收拾,掛鉤的導(dǎo)電功用,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關(guān)。建議選擇以下方法試行:
1、前處置段。前處置段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等,如果是在北方,主脫有些的溫度還不能太低,需要保溫。否則處置效果就不志向;
2、預(yù)熱段。前處置后就要進(jìn)入預(yù)熱段,一般需要8—10分鐘,玻璃瓶最佳在抵達(dá)噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱,以變增加粉沫的附著力;
3、吹灰凈化段。若所噴工件的技術(shù)需要比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有許多塵土,加工后的工件表面就會有許多顆粒狀,使質(zhì)量降低; 4、噴粉段。此段最要害的便是噴粉師傅的技術(shù)疑問了,要想創(chuàng)造優(yōu)異質(zhì)量,花錢請技術(shù)好的師傅仍是很劃得來的; 5、烘干段。此段要注意的便是溫度和烘烤時辰,粉末一般180——200度為佳,具體要看工件的質(zhì)料。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn),一般6米為好。
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